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作为膜分离技术的载体，膜分离设备具有许多优点。据***介绍，***的膜分离设备拥有高科技的纳米膜技术材料，具有较强的选择性分离，彻底分离杂质，大大降低了溶剂消耗，降低了防爆等级，提高了***生产的安全性。”

此外，膜分离设备可以在室温下浓缩，而不会***热敏元件、脱盐降灰、节能。物料和液体可以在不添加助滤剂的情况下以独特的横流方式运行，可以解决污染和堵塞问题。

在项目中陶瓷膜过滤器应用已包括但不限于以下：

1，催化剂回收。解决了传统工艺难以避免的催化剂浪费或进入下游工序影响产品品质问题。

2，纳米粉体洗涤。如银粉洗涤后电导率达到良好预期20μs以下，且运行稳定，可大大提高传统人工生产效率。

3，高纯溶剂脱水。目前已是成熟稳定应用。还有醇类，醚类，酮类，酯类等。

4，用于油水分离。如煤化工油水分离领域，可以离水中的乳化油和超细催化剂颗粒，对于乳化油脱除率可以达到90%以上，而催化剂脱除率更是高达99%，都已经是成熟应用。

新能源太阳能行业金刚线切割液的硅粉回收。这也是一项新的应用。回收了硅粉，为光伏企业带来***收益，同时还极大辅助解决了环保排放问题。

调味品***酒、食品行业。如饮料行业、酱油、***酒过滤澄清，以及骨汤澄清、浓缩等工艺应用。陶瓷膜超滤设备可直接处理酱油、食醋等调味品生产的原液，取代传统多步过滤过程。

总之各类物料体系、涉及到的分离、浓缩、提取等生产工艺中都会用到陶瓷膜工艺，已经应用的应该只是一小部分，所以说陶瓷膜分离以后是大趋势，取代传统！

目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到高2nm孔径，多用于研究院物料实验如精细化除杂何浓缩。而2-50nm陶瓷纳滤膜技术如众所熟知的南京博滤工业可提供5nm膜管及成套膜分离设备已达到高稳定水平，成熟应用于工业生产和植物提取领域。

为了减缓过滤性能衰减，一些运行参数应当规范化，首先是设计流量，陶瓷纳滤膜分离设备采用错流过滤的方式，通道中循环的水流能够减缓表面膜垢的形成，错流速率越快效果越明显，因此设计流量应保持错流速率在4-6m/s。其次是乳化废液进水中含有大量矿物油、细小铁屑、油泥、垃圾等，需要进行预处理，在污水存储池内采取静置分离，表层浮油通过浮筒吸油机收集，并在陶瓷纳滤膜分离设备前段安装纸袋过滤机。是膜清洗情况，膜必须进行定期清洗，以保持一定的通过量，并能延长膜的使寿命，处理乳化废液时可采用EDTA、SDS等清洗剂依次清洗。