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粉煤灰是火力发电厂的废弃物和副产品，对环境造成的污染十分严重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量达到了8.65％，在高温烧结后可以形成耐火度高、热膨胀系数低、化学稳定性和热稳定好的莫来石，所以粉煤灰可以制备性能优异的陶瓷膜，实现变废为宝。

研究者利用低成本固体废弃物粉煤灰和生料铝矾土为原料，采用原位烧结法在1300℃焙烧后，制备了多孔莫来石陶瓷膜支撑体，其开孔隙率高达50％，莫来石相含量高达86.75％，支撑体的机械强度高达69.87MPa。以粉煤灰为原料在堇青石管式支撑体上制备了陶瓷微滤膜，在1150℃烧结，平均孔径为5μm，孔隙率达到54％。

作为膜分离技术的载体，膜分离设备具有许多优点。据***介绍，***的膜分离设备拥有高科技的纳米膜技术材料，具有较强的选择性分离，彻底分离杂质，大大降低了溶剂消耗，降低了防爆等级，提高了***生产的安全性。”

此外，膜分离设备可以在室温下浓缩，而不会***热敏元件、脱盐降灰、节能。物料和液体可以在不添加助滤剂的情况下以独特的横流方式运行，可以解决污染和堵塞问题。

陶瓷膜作为一种新型的分离技术以其独特的分离优势，广泛应用于发酵液的过滤处理，去除发酵液中的菌丝体、代谢产物、***碎片等大分子物质，其工艺具有以下特点和优势：分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续提取精制工艺的成本和负荷。有效防止产物变性失活，提高了目标产物的收率。无需额外助虑剂，同时从发酵液中回收的蛋白还可回收作为饲或肥料料。废水排放量及COD 显著降低，促进实现清洁生产。操作简单可靠，大幅降低劳动强度。

为了减缓过滤性能衰减，一些运行参数应当规范化，首先是设计流量，陶瓷纳滤膜分离设备采用错流过滤的方式，通道中循环的水流能够减缓表面膜垢的形成，错流速率越快效果越明显，因此设计流量应保持错流速率在4-6m/s。其次是乳化废液进水中含有大量矿物油、细小铁屑、油泥、垃圾等，需要进行预处理，在污水存储池内采取静置分离，表层浮油通过浮筒吸油机收集，并在陶瓷纳滤膜分离设备前段安装纸袋过滤机。是膜清洗情况，膜必须进行定期清洗，以保持一定的通过量，并能延长膜的使寿命，处理乳化废液时可采用EDTA、SDS等清洗剂依次清洗。